LM46002AQPWPRQ1 პაკეტი HTSSOP16 ინტეგრირებული მიკროსქემის IC ჩიპი ახალი ორიგინალური ადგილზე ელექტრონიკის კომპონენტები

ჩიპების წარმოების პროცესი

ჩიპების დამზადების სრული პროცესი მოიცავს ჩიპების დიზაინს, ვაფლის წარმოებას, ჩიპების შეფუთვას და ჩიპების ტესტირებას, რომელთა შორის ვაფლის წარმოების პროცესი განსაკუთრებით რთულია.

პირველი ნაბიჯი არის ჩიპის დიზაინი, რომელიც ეფუძნება დიზაინის მოთხოვნებს, როგორიცაა ფუნქციური მიზნები, სპეციფიკაციები, მიკროსქემის განლაგება, მავთულის დახვევა და დეტალიზაცია და ა.შ. გენერირებულია "დიზაინის ნახატები";ფოტონიღბები მზადდება წინასწარ ჩიპის წესების მიხედვით.

②.ვაფლის წარმოება.

1. სილიკონის ვაფლები იჭრება საჭირო სისქეზე ვაფლის საჭრელით.რაც უფრო თხელია ვაფლი, მით უფრო დაბალია წარმოების ღირებულება, მაგრამ უფრო მოთხოვნადია პროცესი.

2. ვაფლის ზედაპირის დაფარვა ფოტორეზისტული ფილმით, რაც აუმჯობესებს ვაფლის წინააღმდეგობას დაჟანგვისა და ტემპერატურის მიმართ.

3. ვაფლის ფოტოლითოგრაფიის შემუშავებისა და ატვირების დროს გამოიყენება ქიმიკატები, რომლებიც მგრძნობიარეა ულტრაიისფერი სხივების მიმართ, ანუ ისინი უფრო რბილი ხდება ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედების დროს.ჩიპის ფორმის მიღება შესაძლებელია ნიღბის პოზიციის კონტროლით.ფოტორეზისტი გამოიყენება სილიკონის ვაფლზე ისე, რომ იგი დაიშლება ულტრაიისფერი შუქის ზემოქმედების დროს.ეს კეთდება ნიღბის პირველი ნაწილის წასმით ისე, რომ ნაწილი, რომელიც ექვემდებარება ულტრაიისფერი სხივების ზემოქმედებას, დაიშლება და ეს გახსნილი ნაწილი შეიძლება გაირეცხოს გამხსნელით.ეს დაშლილი ნაწილი შეიძლება შემდეგ გაირეცხოს გამხსნელით.შემდეგ დარჩენილი ნაწილი ფოტორეზისტის მსგავსი ფორმისაა, რაც გვაძლევს სასურველ სილიციუმის ფენას.

4. იონების ინექცია.ჭურვის აპარატის გამოყენებით, N და P ხაფანგები იჭრება შიშველ სილიკონში და იონები შეჰყავთ PN კავშირის შესაქმნელად (ლოგიკური კარიბჭე);ზედა ლითონის ფენა შემდეგ უკავშირდება წრეს ამინდის ქიმიური და ფიზიკური ნალექებით.

5. ვაფლის ტესტირება ზემოაღნიშნული პროცესების შემდეგ ვაფლზე ყალიბდება კამათლის ბადე.თითოეული კვარცხლბეკის ელექტრული მახასიათებლები შემოწმებულია პინის ტესტირების გამოყენებით.

③.ჩიპის შეფუთვა

მზა ვაფლი ფიქსირდება, იკვრება ქინძისთავებზე და მზადდება სხვადასხვა შეფუთვაში მოთხოვნის შესაბამისად.მაგალითები: DIP, QFP, PLCC, QFN და ა.შ.ეს ძირითადად განისაზღვრება მომხმარებლის აპლიკაციის ჩვევებით, აპლიკაციის გარემოთი, ბაზრის სიტუაციით და სხვა პერიფერიული ფაქტორებით.

④.ჩიპის ტესტირება

ჩიპის წარმოების საბოლოო პროცესი არის მზა პროდუქტის ტესტირება, რომელიც შეიძლება დაიყოს ზოგად ტესტირებად და სპეციალურ ტესტირებად, პირველი არის ჩიპის ელექტრული მახასიათებლების შემოწმება სხვადასხვა გარემოში შეფუთვის შემდეგ, როგორიცაა ენერგიის მოხმარება, მუშაობის სიჩქარე, ძაბვის წინააღმდეგობა. და ა.შ. ტესტირების შემდეგ, ჩიპები იყოფა სხვადასხვა კლასებად მათი ელექტრული მახასიათებლების მიხედვით.სპეციალური ტესტი დაფუძნებულია მომხმარებლის სპეციალური საჭიროებების ტექნიკურ პარამეტრებზე და მსგავსი სპეციფიკაციებისა და ჯიშების ზოგიერთი ჩიპი ტესტირება ხდება, რათა დაინახოს, დააკმაყოფილებს თუ არა ისინი მომხმარებლის განსაკუთრებულ საჭიროებებს, რათა გადაწყვიტოს, უნდა იყოს თუ არა სპეციალური ჩიპები შექმნილი მომხმარებლისთვის.პროდუქტები, რომლებმაც გაიარეს ზოგადი ტესტირება, ეტიკეტირებულია სპეციფიკაციებით, მოდელის ნომრებით და ქარხნის თარიღებით და შეფუთულია ქარხნიდან გასვლამდე.ჩიპები, რომლებიც ვერ გაივლიან ტესტს, კლასიფიცირდება, როგორც დაქვეითებული ან უარყოფილი, მათ მიერ მიღწეული პარამეტრების მიხედვით.