შეკვეთა_ბგ

სიახლეები

შესავალი ვაფლის უკან დაფქვის პროცესის შესახებ

შესავალი ვაფლის უკან დაფქვის პროცესის შესახებ

 

ვაფლები, რომლებმაც გაიარეს წინა დამუშავება და გაიარეს ვაფლის ტესტირება, დაიწყებენ უკანა დამუშავებას Back Grinding-ით.უკანა დაფქვა არის ვაფლის უკანა ნაწილის გათხელების პროცესი, რომლის მიზანია არა მხოლოდ ვაფლის სისქის შემცირება, არამედ წინა და უკანა პროცესების შეერთება ორ პროცესს შორის არსებული პრობლემების გადასაჭრელად.რაც უფრო თხელია ნახევარგამტარული ჩიპი, მით მეტი ჩიპის დაწყობა შესაძლებელია და უფრო მაღალია ინტეგრაცია.თუმცა, რაც უფრო მაღალია ინტეგრაცია, მით უფრო დაბალია პროდუქტის შესრულება.აქედან გამომდინარე, არსებობს წინააღმდეგობა ინტეგრაციასა და პროდუქტის მუშაობის გაუმჯობესებას შორის.ამიტომ, Grinding მეთოდი, რომელიც განსაზღვრავს ვაფლის სისქეს, არის ერთ-ერთი გასაღები ნახევარგამტარული ჩიპების ღირებულების შესამცირებლად და პროდუქტის ხარისხის განსაზღვრისთვის.

1. Back Grinding-ის მიზანი

ვაფლისგან ნახევარგამტარების დამზადების პროცესში ვაფლის გარეგნობა მუდმივად იცვლება.უპირველეს ყოვლისა, ვაფლის წარმოების პროცესში ვაფლის კიდეები და ზედაპირი პრიალდება, პროცესი, რომელიც, როგორც წესი, ვაფლის ორივე მხარეს დაფქვავს.წინა ბოლო პროცესის დასრულების შემდეგ, შეგიძლიათ დაიწყოთ უკანა დაფქვის პროცესი, რომელიც მხოლოდ ვაფლის უკანა ნაწილს ასუფთავებს, რომელსაც შეუძლია მოაცილოს ქიმიური დაბინძურება წინა ბოლოში და შეამციროს ჩიპის სისქე, რაც ძალიან შესაფერისია. IC ბარათებზე ან მობილურ მოწყობილობებზე დამონტაჟებული თხელი ჩიპების წარმოებისთვის.გარდა ამისა, ამ პროცესს აქვს უპირატესობები, როგორიცაა წინააღმდეგობის შემცირება, ენერგიის მოხმარების შემცირება, თბოგამტარობის გაზრდა და სითბოს სწრაფად გაფანტვა ვაფლის უკანა მხარეს.მაგრამ ამავდროულად, იმის გამო, რომ ვაფლი თხელია, ადვილია მისი გატეხვა ან გაფუჭება გარე ძალების მიერ, რაც ართულებს დამუშავების ეტაპს.

2. Back Grinding (Back Grinding) დეტალური პროცესი

უკან დაფქვა შეიძლება დაიყოს შემდეგ სამ ეტაპად: პირველი, ჩასვით დამცავი ფირის ლამინირება ვაფლზე;მეორე, გახეხეთ ვაფლის უკანა მხარე;მესამე, ჩიპის ვაფლისგან გამოყოფამდე, ვაფლი უნდა განთავსდეს ვაფლის სამონტაჟოზე, რომელიც იცავს ფირს.ვაფლის პაჩის პროცესი არის მოსამზადებელი ეტაპი გამოყოფისთვისჩიპი(ჩიპის მოჭრა) და შესაბამისად შეიძლება ასევე ჩაერთოს ჭრის პროცესში.ბოლო წლებში, რადგან ჩიპები უფრო თხელი გახდა, პროცესის თანმიმდევრობაც შეიძლება შეიცვალოს და პროცესის საფეხურები უფრო დახვეწილი გახდა.

3. ფირის ლამინირების პროცესი ვაფლის დაცვისთვის

პირველი ნაბიჯი უკანა სახეხი არის საფარი.ეს არის საფარის პროცესი, რომელიც ამაგრებს ლენტს ვაფლის წინა მხარეს.ზურგზე დაფქვისას, სილიციუმის ნაერთები გავრცელდება ირგვლივ და ამ პროცესის დროს ვაფლი ასევე შეიძლება გაიბზაროს ან გაფუჭდეს გარე ძალების გამო და რაც უფრო დიდია ვაფლის ფართობი, მით უფრო მგრძნობიარეა ამ ფენომენის მიმართ.ამიტომ, ზურგის დაფქვამდე, ვაფლის დასაცავად მიმაგრებულია თხელი ულტრაიისფერი (UV) ლურჯი ფილმი.

ფირის წასმისას, იმისათვის, რომ ვაფლსა და ლენტს შორის არ მოხდეს უფსკრული ან ჰაერის ბუშტები, საჭიროა წებოვანი ძალის გაზრდა.თუმცა, ზურგზე დაფქვის შემდეგ, ვაფლის ლენტი უნდა იყოს დასხივებული ულტრაიისფერი შუქით, რათა შემცირდეს წებოვანი ძალა.გაშიშვლების შემდეგ, ლენტის ნარჩენები არ უნდა დარჩეს ვაფლის ზედაპირზე.ზოგჯერ, პროცესი გამოიყენებს სუსტ ადჰეზიას და მიდრეკილია ბუშტუკებისკენ, არაულტრაიისფერი შემცირების მემბრანის დამუშავებისკენ, თუმცა ბევრი უარყოფითი მხარეა, მაგრამ იაფია.გარდა ამისა, Bump ფილმები, რომლებიც ორჯერ უფრო სქელია, ვიდრე UV შემცირების გარსები, ასევე გამოიყენება და, სავარაუდოდ, მომავალში გამოყენებული იქნება გაზრდილი სიხშირით.

 

4. ვაფლის სისქე ჩიპის შეფუთვის უკუპროპორციულია

ვაფლის სისქე უკანა დაფქვის შემდეგ ჩვეულებრივ მცირდება 800-700 მკმ-დან 80-70 მკმ-მდე.მეათედამდე გათხელებულ ვაფლებს შეუძლიათ ოთხიდან ექვს ფენად დაწყობა.ცოტა ხნის წინ, ვაფლის გათხელება შესაძლებელია დაახლოებით 20 მილიმეტრამდე ორჯერადი დაფქვის პროცესით, რითაც დაწყობილია ისინი 16-დან 32 ფენამდე, მრავალშრიანი ნახევარგამტარული სტრუქტურა, რომელიც ცნობილია როგორც მრავალჩიპური პაკეტი (MCP).ამ შემთხვევაში, მიუხედავად მრავალი ფენის გამოყენებისა, მზა პაკეტის მთლიანი სიმაღლე არ უნდა აღემატებოდეს გარკვეულ სისქეს, რის გამოც ყოველთვის გამოიყენება უფრო თხელი სახეხი ვაფლი.რაც უფრო თხელია ვაფლი, მით მეტია დეფექტები და მით უფრო რთულია შემდეგი პროცესი.ამიტომ, ამ პრობლემის გასაუმჯობესებლად საჭიროა მოწინავე ტექნოლოგია.

5. ზურგის დაფქვის მეთოდის შეცვლა

ვაფლის რაც შეიძლება თხელი ჭრით დამუშავების ტექნიკის შეზღუდვების დასაძლევად, უკანა მხარეს დაფქვის ტექნოლოგია აგრძელებს განვითარებას.50 ან მეტი სისქის ჩვეულებრივი ვაფლისთვის, უკანა დაფქვა მოიცავს სამ საფეხურს: უხეშ დაფქვას და შემდეგ წვრილ სახეხს, სადაც ვაფლი იჭრება და პრიალდება ორი დაფქვის შემდეგ.ამ ეტაპზე, ქიმიური მექანიკური გაპრიალების (CMP) მსგავსად, ჩვეულებრივ გამოიყენება საპრიალებელი ბალიშსა და ვაფლს შორის ხსნარი და დეიონიზებული წყალი.ამ გასაპრიალებელ სამუშაოს შეუძლია შეამციროს ხახუნი ვაფლსა და გასაპრიალებელ საფენს შორის და გახადოს ზედაპირი ნათელი.როდესაც ვაფლი უფრო სქელია, შეიძლება გამოყენებულ იქნას Super Fine Grinding, მაგრამ რაც უფრო თხელია ვაფლი, მით მეტი გაპრიალებაა საჭირო.

თუ ვაფლი თხელი ხდება, ის მიდრეკილია გარეგანი დეფექტებისკენ ჭრის პროცესში.ამიტომ, თუ ვაფლის სისქე 50 მკმ ან ნაკლებია, პროცესის თანმიმდევრობა შეიძლება შეიცვალოს.ამ დროს გამოიყენება DBG (Dicing Before Grinding) მეთოდი, ანუ ვაფლი შუაზე იჭრება პირველ დაფქვამდე.ჩიპი უსაფრთხოდ არის გამოყოფილი ვაფლისგან დაჭრის, დაფქვისა და დაჭრის თანმიმდევრობით.გარდა ამისა, არსებობს სპეციალური სახეხი მეთოდები, რომლებიც იყენებენ ძლიერ შუშის ფირფიტას ვაფლის გატეხვის თავიდან ასაცილებლად.

ელექტრო მოწყობილობების მინიატურიზაციაში ინტეგრაციის მზარდი მოთხოვნილების გამო, უკანა მხარეს დაფქვის ტექნოლოგიამ არა მხოლოდ უნდა გადალახოს მისი შეზღუდვები, არამედ განაგრძოს განვითარება.ამავდროულად, საჭიროა არა მხოლოდ ვაფლის დეფექტის პრობლემის გადაჭრა, არამედ ახალი პრობლემების მომზადება, რომელიც შეიძლება წარმოიშვას სამომავლო პროცესში.ამ პრობლემების გადასაჭრელად შეიძლება საჭირო გახდესშეცვლაპროცესის თანმიმდევრობა, ან დანერგვა ქიმიური ჭურვის ტექნოლოგია, რომელიც გამოიყენებანახევარგამტარიფრონტ-ენდის პროცესი და სრულად განავითაროს დამუშავების ახალი მეთოდები.დიდი ფართობის ვაფლის თანდაყოლილი დეფექტების გადასაჭრელად, შესწავლილია დაფქვის სხვადასხვა მეთოდი.გარდა ამისა, მიმდინარეობს კვლევა იმის შესახებ, თუ როგორ უნდა გადამუშავდეს ვაფლის დაფქვის შემდეგ წარმოქმნილი სილიციუმის წიდა.

 


გამოქვეყნების დრო: ივლის-14-2023